Каким сегодня должен быть складной нож? Утилитарным. Надёжным. Компактным. Стильным. Все качества перечислить невозможно, каждый сам решает для себя, что хочет от своего ножа.
На современном рынке складных ножей присутствует много мастеров и производителей. Все они делают разные ножи. Но наиболее заметным сегодня является наш российский производитель CultroTech. Мы представляем интервью с одним из основателей компании CultroTech («Ножевые технологии») Максимом Солтамурадовым.
– Максим, расскажите об истории компании CultroTech.
– CultroTech – это, прежде всего, объединённые энтузиазмом и идеей люди. Наша история началась в 2015 году. Совместно с Валентином Зинченко мы решили создавать качественные и высокотехнологичные складные ножи. Нам предстояло пройти непростой путь от гаража до современного металлообрабатывающего производства. Когда я оглядываюсь назад, мне кажется это чем-то невероятным!
На сегодняшний день мы используем самое современное оборудование. Применяем традиционные для ножестроения технологии и внедряем новые технологические решения. Мы гордимся тем, что наши ножи полностью сделаны в России.
– Что означает слово CultroTech?
– CultroTech – это зарегистрированная нами торговая марка. Cultro – нож (лат.), Tech – технологии (англ.), то есть «Ножевые технологии».
– Вы сказали, что годом вашего основания был 2015-й?
– Да, в этом году юбилей: нам исполняется 5 лет. Много это или нет, я не знаю, но создаётся впечатление, что я занимаюсь этим всю жизнь.
– Вы упомянули, что применяете новые технологические решения. Можно узнать какие?
– Как пример могу привести этап формирования спусков клинка. Большинство производств с аналогичным или даже большим тактом выпуска, как правило, использует ленточный шлифовальный станок. Мы не делаем спуски на таком оборудовании, и первичное формирование спусков у нас происходит на проволочном электроэрозионном станке.
– А почему вы отказались от применения ленточного шлифовального станка для этой операции? Ведь большинство производителей действительно именно так и делает свои клинки.
– Одна из причин – нам необходимы стабильная повторяемость и минимизация человеческого фактора, способного повлиять на качество. Ленточным шлифовальным станком легко «пережечь» клинок, сделать локальный отпуск стали. А мы очень требовательны к качеству термической обработки. Это важный фактор для производительности ножа.
– Расскажите о своей знаменитой термической обработке. О ней ходят легенды.
– Прежде всего это заслуга нашего единомышленника, Дениса Фролова. Он отвечает за термообработку клинков. Это специалист очень высокого уровня и настоящий энтузиаст своего дела. Мы ведём большую совместную работу. Всегда появляется что-то новое в мире сталей. Всё интересно попробовать. Да и перестать экспериментировать с новыми режимами для обработки уже хорошо знакомых сталей – это большая ошибка. Поиск должен идти постоянно.
Помимо объективных исследований, мы ведём большую работу по сбору обратной связи от наших пользователей и ценителей ножей по всему миру. Организовываем разнообразные тесты. Это помогает более чётко определять цели.
– Интересно поговорить о тестах, которые вы организуете.
– Мы проводим целый ряд внутренних тестов. Тестируются различные показатели, отдельные детали, стали и ТО, материалы, ножи в целом. Ещё я могу рекомендовать посмотреть тесты с авторской методикой на YouTube-канале Руслана Киясова. На мой взгляд, это один из самых интересных и грамотных ножевых блогеров на сегодняшний день, к тому же профессиональный заточник.
– Расскажите, пожалуйста, о своём участии в ножевых выставках.
– Мы принимаем участие в российских и международных выставках. Первой международной поездкой для нас стала Blade Show 2018 в Атланте. Крупнейшее мировое ножевое шоу, более 1000 участников со всего мира. В одной из номинаций наш нож «СВАРН 2» стал победителем. Есть у нас аналогичная награда и на выставке в Париже, в 2019 году, за нож «УРС».
– По-моему, вы первые из российских производителей, кто удостоился награды на BladeShow.
– Это дало нам серьёзную мотивацию двигаться дальше.
– Кто вам создаёт дизайны, или вы делаете их сами?
– Все дизайны мы создаём сами, от карандашных эскизов до математических моделей и чертежей. Более того, в конструкции наших ножей мы внедряем множество оригинальных решений.
– У вас в линейке сейчас два основных направления: SilverLine и Gold Line. В чём их отличия?
– Свои первые ножи мы делали на шайбах. Это очень утилитарно, надёжно и удобно в эксплуатации. Но, к сожалению, совершенно не технологично. Ножи на шайбах требуют много ручного высококвалифицированного труда, что значительно увеличивает их стоимость и уменьшает такт выпуска. Подшипник даёт возможность сократить время сборки, увеличить тираж и такт выпуска. И основное отличие между линейками – в том, что Silver Line производится на подшипниках, а Gold Line – на шайбах. Есть ещё некоторые отличия в используемых материалах и чистоте финишной обработки.
– Где можно более подробно познакомиться с вашим творчеством?
– На данный момент мы работаем над созданием сайта и широко представлены в социальных сетях. Основная площадка – в Instagram (@cultrotech_knives).
– Какие у вас ближайшие планы?
– В ближайшее время будут представлены новые модели в обоих сегментах. Также мы осваиваем и новые направления. Но об этом, думаю, пока рано говорить: всему своё время.
